油脂精煉設(shè)備用于脫酸工藝的方法有多種，經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證是，化學(xué)脫酸，物理脫酸以及混合油堿煉脫酸等方法。這幾種方法中，化學(xué)脫酸需要的添加的化學(xué)物質(zhì)多，對(duì)油脂的雜質(zhì)含量有影響;物理脫酸反應(yīng)時(shí)間過長;混合油堿煉脫酸克服了以上兩種脫酸工藝的缺點(diǎn)，具備精煉效率高，油脂色澤清亮的優(yōu)點(diǎn)。

　　油脂精煉設(shè)備色混合油堿煉脫酸工藝已經(jīng)在棉籽油精煉中獲得成功應(yīng)用。油脂設(shè)備該精煉工藝的原理是，游離脂肪酸的分子空間與甘三酯的有所不同，游離脂肪酸的羧基空間較大，易與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并且中和反應(yīng)的產(chǎn)物是皂腳。皂腳還具備脫色和吸附油脂中膠質(zhì)的特點(diǎn)。

　　油脂精煉設(shè)備的混合油堿煉脫酸工藝中，皂腳可以攜帶雜質(zhì)和某些色素很容易的被分離出來，減輕了油脂精煉的脫色工藝的負(fù)擔(dān)，另外皂腳還可以代替部分的白土;膠質(zhì)被皂腳吸出，減少了其對(duì)于油脂精煉設(shè)備的附著，有利于設(shè)備的維護(hù);但是皂腳在吸附雜質(zhì)被分離的同時(shí)還帶走了部分的油脂，故如果大規(guī)模的油脂精煉成套設(shè)備，建議再對(duì)析出的皂腳進(jìn)行浸出工藝。

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