米糠粗油是無法進行食用的，需要經(jīng)過米糠油精煉設(shè)備的精煉，除去粗油中的雜質(zhì)，膠質(zhì)和 些色素，游離脂肪酸等才能放心的食用。下面就介紹下河南糧院工程師所設(shè)計的米糠油精煉設(shè)備工藝。

　　以小型精煉米糠油廠家為例，米糠油精煉設(shè)備整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝可以概括為：粗米糠油-除雜-除蠟-水化-堿煉-水洗-脫水-脫色-脫臭-精煉米糠油

　　1.除雜 將米糠油升溫至90°C，用米糠油精煉設(shè)備的壓濾機濾過。

　　2.除蠟 米糠油中的蠟質(zhì)含量 般為3-5%。這些蠟質(zhì)不能被人體所吸收，無食用價值，而且還影響米糠油的口感和色澤， 須除去，以免影響糠油的質(zhì)量。

　　3.水化 現(xiàn)將米糠油精煉設(shè)備中粗米糠油加熱至65-70°C，然后在攪拌下加入約等于油量5%的同溫度熱水，攪拌40-60min，當(dāng)溫度升高到80°C時，停止升溫，再攪拌25min左右，靜置4-6h.

　　4.堿煉 米糠油精煉設(shè)備堿煉前先測定粗米糠油的酸價，算出加堿量，然后配成稀堿液，將水化后的糠油送入堿煉罐。

　　5.水洗 將堿煉后的米糠油升溫至80-94°C，邊攪拌邊加入油量10-15%的廢水，再攪拌15min，靜置1-2h.

　　6.脫水 將油加熱至95-100°C，邊攪拌邊加入干燥活性炭，或酸性白土，將入量為糠油中的2%左右。攪拌0.5小時后，取樣觀察。合乎標(biāo)準(zhǔn)，就可進入下 道工序。

　　7.脫色 將油加熱至95-100°C，邊攪拌邊加入干燥活性炭或酸性白土，加入量約為糠油重的2%左右。攪拌半小時后，取樣觀察，合乎標(biāo)準(zhǔn)，就可進入米糠油精煉設(shè)備下 道工序。

　　8.脫臭 主要是脫除油中氧化產(chǎn)物，這些物質(zhì)存在油中，使油顯出特殊“臭味”，故應(yīng)除去。脫臭通常是在真空狀態(tài)下，通過過熱蒸汽，使油溫升至220°C,處理4-6小時，再將油溫將至40-60°C，轉(zhuǎn)入冷卻油罐內(nèi)，自然冷卻，即得精煉米糠油。

　　米糠油精煉設(shè)備精煉米糠油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：色澤為橙黃色透明，無酸敗和異味，水分0.2% 下，雜質(zhì)0.3%以下，酸價以5mgKOH/g為宜。

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