在油脂精煉成套設(shè)備生產(chǎn)時，常規(guī)水化脫膠、干法脫膠、濕法脫膠、特殊脫膠、聯(lián)合利華 超級脫膠、完全脫膠這6 種脫膠方法中，其中常規(guī)水化脫膠是脫膠效果 好的方式。

　　油脂精煉成套設(shè)備所加工的毛油含有 部分非甘油脂雜質(zhì)包括：易被磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、游離脂肪酸、黏液等，它們在油脂中呈膠狀物。在油脂精煉成套設(shè)備堿煉過程中這些膠狀物質(zhì)會隨著溫度的升高不斷產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致油脂和堿液發(fā)生乳化現(xiàn)象，給油脂的精煉帶來不良影響，所以油脂精煉成套設(shè)備精煉過程首先要進(jìn)行脫膠處理。脫膠的方法有加酸法、吸附法、水化法和加熱法。

　　植物油脂中的磷脂通常分為兩大類，即水化磷脂和非水化磷脂。水化磷脂可以通過水化脫膠的方法去除,非水化磷脂需要先在毛油中加入 定量的有機(jī)酸或無機(jī)酸，將非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂，然后再利用水化脫膠的方法將水化磷脂 起去除。油脂精煉設(shè)備水化脫膠如果按溫度的高低可分為三種：即高溫水化、中溫水化和低溫水化。

　　高溫水化：溫度 般控制在 70℃～80℃之間， 般加水量為磷脂的 3～5倍左右。

　　中溫水化：中溫水化的工藝流程與高溫水化相同。主要不同在于，加水量少 些， 般為磷脂含量的 2～3 倍，水化時油溫低 些， 般為 50℃～60℃, 靜置沉降的時間要長些， 般不少于 8 小時。其余可參閱高溫水化法。

　　低溫水化法：低溫水化法工藝流程與高溫水化法基本相同。只是加水量較中溫水化是要少，約為毛油中磷脂含量的 1/2 左右。操作溫度 般 20℃～30℃。靜置沉降時間基本控制在 12 小時左右。

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