棕櫚油脂加工設(shè)備的制取工藝，由于油棕果的結(jié)構(gòu)與平常見到的油料都不相同，所以棕櫚油脂加工設(shè)備制油工藝與其他油料區(qū)別較大。棕櫚油脂加工設(shè)備制取工藝流程主要包括以下幾大部分。

　　1、脫粒 油棕的果粒占整個(gè)果束的 60%左右。機(jī)械脫果粒 般采用轉(zhuǎn)鼓式的脫粒機(jī)。轉(zhuǎn)鼓直徑 般 1.8～2m，長(zhǎng) 3～4m，轉(zhuǎn)速 20～25r/min 。

　　2、搗碎和蒸煮 這樣做的作用在于撕破果表皮，破壞棕櫚果原本的結(jié)構(gòu)和組織，同時(shí)進(jìn)行加熱 使果肉松軟。蒸煮 佳條件為 90～100℃，時(shí)間 好保持在20min。棕櫚油脂加工設(shè)備的搗碎蒸煮設(shè)備是 個(gè)具有加熱夾套的圓柱罐體，罐內(nèi)有直接蒸汽噴管，以調(diào)節(jié)水分和溫度。罐內(nèi)有 根裝有許多軸向打棒的中心軸，罐內(nèi)壁裝有多塊襯板，上部有進(jìn)料口，下部有出料口。果粒在攪拌打棒的打擊和襯板的碰撞作用下，將果肉搗碎。

　　3、油脂制取 棕櫚油脂加工設(shè)備制取 般采用連續(xù)式螺旋榨油機(jī)。它有 個(gè)帶孔的臥式箱體，呈 8 字交叉型，內(nèi)有兩根螺桿，箱體排渣口有 個(gè)校餅頭，它可控制壓力以確保餅中殘油 少，并且還可使果核破碎率調(diào)整至合理范圍之內(nèi)。油棕果經(jīng)壓榨后分為兩部分：油、水、固體雜質(zhì)的混合物;纖維及果核。

　　4、毛油凈化 棕櫚油脂加工設(shè)備生產(chǎn)的毛油中 般含有 66%的油脂，24%的水，10%的非油固體。由于油中含有較多的固體雜質(zhì)，因此需要用水洗稀釋，稀釋后的棕櫚油要經(jīng)過過濾、把纖維物質(zhì)從油中去除掉，然后將棕櫚油泵入連續(xù)沉降罐以使混合油分成上下兩部分-油及沉淀物。上部油脂撇出后，進(jìn)入離心機(jī)離心分離，然后進(jìn)入真空干燥器干燥，經(jīng)冷卻后 終泵入儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。沉淀物中約含油10%，油經(jīng)回收后再打回沉降罐進(jìn)行二次沉降，泵入儲(chǔ)存的油脂需要達(dá)到 定要求，其水分含量是在0.1%～0.2%之間，雜質(zhì)應(yīng)小于0.02%。

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