精煉設(shè)備作為油脂加工設(shè)備廠家 用的設(shè)備，精煉設(shè)備的精煉工藝直接關(guān)系到油脂質(zhì)量，下面，油脂加工設(shè)備專業(yè)人士以點(diǎn)帶面，為大家介紹油脂精煉工藝中影響油渣分離的因素如下：

　　首先，在液面的高度不變情況下，時(shí)間越長(zhǎng)沉降地越徹底; 在 定時(shí)間的情況下，溫度越高則沉降的速度就越快。

　　其次，毛油的溫度如果過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致毛油色澤的變深，所以溫度要控制在合理的范圍之內(nèi)。

　　 后，生產(chǎn)的連續(xù)性決定分離需要在有限的時(shí)間內(nèi)完成。這就需要借助第3個(gè)因素—高度, 高度雖然是有限的，但也是可以重復(fù)利用的。在 定高度內(nèi)將已分離的上清液進(jìn)行第2次分離，而且不斷重復(fù)這樣的過(guò)程。只要選定能使渣液快速分離的 佳溫度, 在 定的時(shí)間內(nèi)，重復(fù)這樣的過(guò)程就可以實(shí)現(xiàn)油渣的**分離。渣液分離機(jī)就是根據(jù)此原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的, 毛油經(jīng)渣液分離機(jī)分離出粗渣、細(xì)渣、清油。粗渣經(jīng)滴干后回機(jī)，粗油重新分離，細(xì)渣經(jīng)壓渣機(jī)自動(dòng)壓成干餅，壓出的油與分離出的清油 同送入水化罐。分離過(guò)程是在密閉、連續(xù)的狀態(tài)下進(jìn)行，分離出的清油含渣量為 0.5% ～1.0%。

　　總之，影響油渣分離的因素有時(shí)間、溫度和液面高度。在實(shí)際操作過(guò)程中 須熟悉相應(yīng)的精煉工藝流程，只有這樣才能保證油脂的質(zhì)量。如需了解 多油脂加工設(shè)備、精煉設(shè)備、油脂浸出設(shè)備等相關(guān)制油工藝問(wèn)題，可咨詢我們。