葵花籽油作為人們喜歡的 種食物油，在使用葵花籽油精煉設(shè)備精煉過程中，幾個比較關(guān)鍵性的技術(shù)問題，你有了解嗎?下面，河南糧院小編將精煉工段關(guān)鍵性的技術(shù)問題如下(以間歇式為主)：

　　(1)脫膠

　　脫膠是葵花籽油精煉設(shè)備的 個基本技術(shù)問題。油中膠質(zhì)主要是磷脂, 所以脫膠又稱脫磷。膠質(zhì)的存在不僅降低了油脂的使用價值和貯藏穩(wěn)定性, 而且在精煉加工中有 系列不良影響, 導(dǎo)致 終油品質(zhì)量下降, 因此膠質(zhì) 須先行除去。水化脫膠是常規(guī)方法,可將油脂中可水化的磷脂脫除。由于葵花子本身質(zhì)量, 新鮮程度及榨油工藝條件控制不當(dāng)而使非水化磷脂較多的轉(zhuǎn)入油脂中, 解決的辦法就需采取增強(qiáng)水化效果, 在水化前加入油重0.1 %左右的無機(jī)酸(如磷酸)或有機(jī)酸(如檸檬酸), 計算理論堿時要多算1.6個酸價的堿。此外, 加入 定量的硅藻土對脫除難水化的磷脂也有較好的效果。

　　(2)油品質(zhì)量的控制

　　植物油脂的質(zhì)量指標(biāo)主要有透明度、氣味、滋味、色澤、雜質(zhì)、水分、揮發(fā)物含量、不皂化物含量、酸價、過氧化值、煙點(diǎn)及冷凍情況等。為了達(dá)到這些指標(biāo), 根據(jù)毛油的質(zhì)量不同情況, 要相應(yīng)采取過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫脂(蠟) 等精煉手段。由于因水分、溫度、接觸空氣、精煉輔料以及時間等的影響, 致使發(fā)生水解、氧化等化學(xué)反應(yīng)。特別是精煉控制不當(dāng), 則 易發(fā)生上述副反應(yīng), 造成油品質(zhì)量不穩(wěn)定, 部分質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到要求, 影響了油品的應(yīng)用。這里還需特別指出的是，油脂某項(xiàng)指標(biāo)要合格，不僅僅是取決于單個精煉工序，而是要靠前后工序密切配合。

　　(3)煉耗的控制

　　葵花籽油精煉設(shè)備精煉過程中為了達(dá)到成品質(zhì)量指標(biāo)而從油脂中去除的類脂物及 些伴隨物(如游離脂肪酸、磷脂、色素、臭味物質(zhì)和蠟等)而引起的損耗;被油腳、皂腳和脫色劑等夾帶走的及因操作不當(dāng)被皂化、乳化和真空設(shè)備吸出的那部分損耗。因此，要嚴(yán)格控制工藝條件，選擇合適的精煉輔料(如品種、濃度、質(zhì)量等), 控制好煉耗。